por rubroc » Dom Ene 27, 2013 3:12 pm
Veo que tenemos la misma percepción del asunto en cuestión pero, se valoran cosas que no pueden mezclarse y bajo Norma éstas son:
Si la compañía fabricante tiene Normativa de Calidad en Soldadura (ISO 3834, UNE 1090, etc..) la figura de Coordinador de Soldadura ha de tener una titulación (Especialista, Técnico o Ingeniero Internacional en Soldadura) y aparte puede ser o no I.C.S.
Un I.C.S nivel 3 no necesariamente puede ser convalidado para Coordinador de Soldadura, ya que puede ser un Ingeniero Químico con ICS 3 pero debería examinarse para las titulaciones anteriormente citadas.
Toda documentación anterior a las pruebas de homologación serán de su gestión, todas las comprobaciones durante el proceso de soldeo también son para él y, la COMPROBACION que el Inspector END esté vigente, los Controles posteriores al Soldeo, es decir, comprobará que ese Inspector END calibra la Máquina de UT delante de él y esa calibración es correcta como también comprobará los indicativos de Claridad, Clasificación de Material, Solapado y marcaje de las placas, etc.... en un control por RT; Siempre que se realize en sus dependencias pero y ¿Cuando estos Controles son ejecutados externamente?. El no podrá cualificar ni aprobar nada que no haya visto con lo cual, se requiere un trabajo por una Compañia externa la cual emite Aceptable como resultado FINAL a todo un proceso de trabajo.
En cambio, a modo interno de la Compañía, ésta persona si puede crear, implantar y homologar un Procedimiento de almacenaje, clasificación y distribución de Materiales De Aporte, sabido es que las Normas citadas al comienzo obligan a disponer de dicho almacén dentro de sus instalaciones con lo cual y finalizando:
Cualificar PARA un Cliente desde la propia Compañía Fabricante genera dudas.
Cualificar PERSONAL en su totalidad, siendo necesario el apoyo de una 3ª mano externa, deja claro lo que venimos tratando en esta consulta.
Recibid un saludo.
RubenR