Dudas técnicas

[paquete]

Buenos días
Tengo 2 cuestiones:
1.- Cuando se suelda una unión en X, con 1 pasada por cada lado, ¿se considera pasada simple o pasada múltiple?? (es para la homologación)
2.- El parámetro temperatura máxima entre pasadas, ¿cómo se mide y qué sentido tiene su control??
Gracias
Saludos

[rubroc]

1ª pregunta:

Si es una pasada, pasada simple y, si por esa misma cara se ha de dar más pases, pasada múltiple. El diseño de junta y tipo de ejecución en el pase de raíz provocan llevar al cupón a una pasada o varias.

2ª pregunta:

La temperatura máxima entre pasadas es aquella mediante la cual se permite a la soldadura no complicar las condiciones de ejecución de la misma, por eso ha de ser controlada. La temperatura entre pasadas es generada por un Precalentamiento previo de la zona que será soldada, disminuyendo así la velocidad de enfriamiento y, a la par, evitando estructuras metalúrgicas correspondientes a Bainitas Superiores. La dureza del metal aportado y ZAT se reduce, contribuyendo a evitar fisuración por facilitar la difusión del Hidrógeno.

Si no se precalienta, al enfriarse el metal aportado se producen Martensita y Bainita Inferior, estructuras propias de un Acero Autotemplable enfriado al aire.
En cada Acero se establecen diferentes gamas de temperaturas, en función del tipo de Acero, espesores, cantidad de aleantes, durezas finales, resilencias, etc.

La medición de ésta temperatura normalmente se realiza con lápiz termo-par, tizas y últimamente, debido al avance tecnológico, con termómetros digitales.

Un saludo.

[paquete]

Siguiendo con el tema de la temperatura máxima entre pasadas:

Entiendo que en la homologación de procedimiento, se debe medir dicha temperatura justo antes de soldar el segundo cordón (o sucesivos). En producción, se debería esperar a soldar dicho cordón cuando la temperatura haya disminuido hasta esa temperatura máxima. ¿Es correcto?

[rubroc]

Así es, o calentar por: falta de temperatura debido a grandes longitudes, espesores fuertes, materiales aleados, los cuales pueden ocasionar una absorción calorífica muy grande o materiales con gran disipación térmica.

Un saludo.

[paquete]

Claro, si fuera temperatura mínima de precalentamiento, eso que comentas está claro. Pero al ser temperatura máxima entre pasadas, mi duda era cuando medirla en la homologación y cómo tenerla en cuenta en producción.

Creo que está aclarado.

Gracias

[JOMA]

En cuanto al número de pasadas, depende. La AWS D1.1 considera una o varias pasadas por lado como variable esencial. Pero la EN 15614 no dice nada de número de pasadas por lado, así que podrías considerar un bisel en X con una pasada por cada lado como multipasada.

[camalum]

Buenas tardes, si consideramos esta unión a tope como multipasada. ¿Una unión en FW por los dos lados también la podemos considerar multipasada.
Gracias y un saludo

[JOMA]

En una fillet weld, el espesor de garganta o cuello va a ser diferente en cada lado, así que ahí sí dependerá del número de pasadas por lado. Lo que sí puedes es homologar un lado con 1 pasada y otro con múltiples

[fran486]

Buenos días, la EN 15614 pone lo siguiente:
“no se permite cambiar los depósitos mediante pasadas múltiples por pasada única (o pasada única por ambos lados) o viceversa para un determinado proceso”
Por lo que no creo que se pueda considerar una pasada por cada lado como multipasada.
Un saludo.

[JOMA]

Sí, eso es correcto, pero yo creo que la duda estaba más relacionada con el rango de cualificación. La tabla 5 de la EN 15614-1, para espesores entre 13 y 100 mm tiene un rango de cualificación en monopasada de 1,1 t y de 2t en multipasada. No dice nada de "1 pasada por lado". Por tanto, si sueldas una chapa de 14 mm, tendrías un rango de homologación en monopasada entre 7 y 15,4 mm. Y en multipasada entre 7 y 28 mm. Por eso, si sueldas una pasada por cada lado interesa considerarlo multipasada, para aumentar el rango de utilización del PQR y no tener que hacer tantas homologaciones. Y la norma es bastante ambigua en eso para poder defenderlo con éxito. Lo que no se podría es usar ese procedimiento para soldar por ejemplo un espesor de 20 mm dando 2 pasadas por lado, por lo citado en el comentario anterior (punto 8.4.3 h de la norma). Habría que soldar igualmente con 1 pasada por lado