soldadura disimilar A182 F9 (P5B) con A106 Gb B (P1)

[j.carretero]

Hola a todos.

tengo varias dudas sobre una unión que tenemos que hacer. Es a tope con penetración y entre A 106 gr B y material con designación DIN G - X12CrMoWVNb 10-1-1.

En primer lugar, el material ASTM que más se asemeja en composición entiendo que es el reseñado en el asunto. ¿Coinciden conmigo?

En segundo, tenemos serias dudas acerca del material de aporte que tenemos que utilizar: consultando con compañeros de otras empresas (se trata de la admisión de una turbina bastante estándar en centrales termosolares, por lo que esta situación se da con cierta frecuencia estos días) me dicen que en sus plantas han utilizado aportes de unión de acero al C (ER 70S6 y E7018). Por otra parte, la subcontrata nos ha propuesto soldarlo con ER 90S-B9 y E-9018-B9.

En el material didáctico del máster de IWE se dice de estas uniones que se debe usar un aporte bajo en C y al menos con un 0.5 % de Si. Según esto sería correcta la primera opción (ER 70S6 y E7018), pero no la segunda. No obstante, sería lógico pensar también que una unión con un acero al Cr-Mo necesita un aporte similar...

¿Pueden ayudarme?

[rubroc]

Saludos j.carretero, el Acero A106 GrB no debe estar demasiado tiempo expuesto con temperatura superior a 400ºC ya que, al carecer de Molibdeno, sufriría Rotura Térmica por Fatiga (Creep) aproximadamente a 430ºC.
El Acero A182 F9 es un Acero Cromo-Molibdeno Grado 9, ya que los porcentajes en aleantes se situan entre un 8% y 10% en Cr y 0,90% y 1,10% en Mo.Este Acero, puramente refractario, soporta temperaturas en servicio del orden de 500/550ºC dependiendo del contenido de aleantes.
El material de aportación debes enfocarlo hacia el de mayor características, tanto químicas como mecánicas, para así dejar cubierto al que tenga menos porcentaje en aleación, con lo cual veo correcto la utilización de E 9018-B9 ó ER90S-B9.
Mi pregunta es:
¿Qué temperatura de trabajo tendrá dicha unión?
Con ese dato, la respuesta a todo esto será más definitiva.
Cordialmente, RubenR.

[j.carretero]

gracias rubén.

por eso no hay problema. la pieza de p5B (una válvula) nos viene muy sobredimensionada en cuanto a nuestras condiciones de diseño (no sólo en materiales). este modelo de turbina se fabrica para un cierto rango de condiciones de trabajo.

saludos.

[rubroc]

De nada; si he podido ayudar en algo me doy por satisfecho, aunque me gustaria saber la temperatura en servicio.

[j.carretero]

serán unos 380ºC. la T de diseño son 400 ºC. ahora tengo que matarte por decírtelo

[rubroc]

Está al límite, ojo con el aporte Térmico a la hora de la soldadura en el acero P1.
Nada de enfriamientos bruscos y asegúrate que los electrodos estén bien secos, en temperaturas límites el Hidrógeno puede dar sorpresas.Ah, y no me mates, nos queda mucho por aprender aún.
Bueno, saludos j.carretero.
RubenR

[j.carretero]

el wps va con postcalentamiento, y lo de los electrodos está controlado

muchas gracias!

[rubroc]

Vale pues.Mucha suerte con el trabajo y hasta la siguiente.