por rubroc » Dom Nov 11, 2012 1:51 am
La temperatura entre pasadas se bajó a la de Precalentamiento debido a que la propia pieza recibiría diferentes calentamientos y altos, pero no por toda su superficie dentro del acceso interno, en cambio por el lado exterior como anteriormente ya se ha dicho aquí, aparte del Pwht de alivio de tensiones y posteriormente al tallado de dientes, se Templaría todo el aro, produciendo esto alteraciones de la propia soldadura.
Para minorizar dicho estado de temple después del soldeo, se marcó un input térmico bajo pero sabiendo que a la pieza aún le quedaba unas cuantas sesiones de calor.
La distancia de señalización de los lápizes fué 60 m/m hacia el exterior del cordón de soldadura.En otras zonas fue menor, debido a la naturaleza de la pieza.
Dependiendo la longitud a soldar, acceso, comodidad, etc... así estableces la distancia de control.
En esta pieza, cada 600 m/m el ayudante por detrás mio controlaba la temperatura y si era necesario calentaba.Siempre habia que calentar algo, asi controlas mejor la temperatura.El tener que esperar suele ocurrir que pierda más calor del necesario.
Atentamente, RubenR.