por Lolete » Lun Feb 18, 2008 9:29 pm
Hola welder....
!puff! La que montas en tres lineas.
Veamos, dices .........
a izquierdas o derechas, pués mira va a depender de que suelde un zurdo o un diestro y además, dependiendo de su posición relativa con la pieza cada uno tendrá un ángulo de antorcha distinto, es decir a un lado o a otro, - en relación al eje de soldadura -, y en el supuesto de que los dos suelden en la misma dirección, uno lo hará de arrastre y otro de empuje.
Un diestro situado lateralmente con respecto al eje longitudinal de la soldadura si suelda de derecha a izquierda lo hara de "empuje" y por el contrario si suelda de izquierda a derecha lo hará de arrastre.
Sin variar ningún otro parámetro conseguiá mayor penetración el segundo. Aúnque esto también dependerá mucho de la habilidad del soldador y de que sea consciente de la diferencias entre una y otra forma de hacerlo.
Aclarado esto y para abreviar en lo posible la respuesta a tú consulta vamos a partir de un supuesto práctico:
soldeo en plano de cordón de raíz con penetración completa
En este caso concreto el sobre espesor del cordón en el revés de la chapa deberá estar entre 1 ó 2 m/m., y para conseguir esto deberás utilizar los siguientes parámetros y/o variables:
Chapa de 10 ó 12 m/m de espesor mínimo
Preparación de bordes en V
Bisél de 30º (Chaflán de 60º)
Talón de 2 m/m
Entrehierro de 2 - 3 m/m.
Chapas a tope
Posición "todas"
Aportación en Arco Corto
Se deberá utilizar una intensidad (velocidad de hilo) de 90 - 100 Amp. y 16 - 18 V., estos parámetros estarán muy condicionados por el resto de variables, stick-out, ángulo de antorcha, velocidades de avance y/o arqueo, etc.
La utilización de parámetros tan bajos está justificada por la necesidad de aportar y fundir justo lo necesario, sin excederse ni quedarse corto.
El espesor de chapa indicado es al objeto de minimizar las deformaciones, pero se podria utilizar otro, aúnque utilizando este se deberán hacer a continuación los cordones de relleno y peinado que correspondan de acuerdo con la especifiación de soldeo u orden de trabajo, o en su defecto, la experiencia del soldador será la mejor consejera.
En este caso es recomendable, yo diría que imprescindible, utilizar el sistema de empuje, al objeto de tener perfecta visibilidad de la parte delantera del arco, justo delante de la fusión, observando que fundes el metal base justo lo necesario, sin excederse. El exceso provocaría demasiada fusión y consecuentemente un sobre espesor excesivo del cordón en su parte trasera, y quedandose corto, por exceso de velocidad de avance o arqueo, parámetros bajos, etc., no conseguiríamos penetrar completamente el metal.
La posición relativa de la antorcha (tobera) con los ejes del cordón será:
Eje longitudinal 25 - 35º
Eje transversal 90º
Puede que el caso que se plantea no sea exactamente este, no se aclara si la raíz es con penetración total o nó, si la posiciónde las chapas es a tope o en ángulo, ni el espesor exacto de la chapa - gruesa o gorda se considera a partir de 6 m/m. de espesor -, y todo ello es esencial a la hora de definir los parámetros de soldeo, es decir Voltaje e Intensidad, el resto de variables habrán de acomodarse a estos.
Indudablemente, si por ejemplo,variásemos el diámetro el hilo, deberíamos variar también alguno de los parámetros, Tensión o Intensidad, y/o alguna de las variables.
No se si habré aclarado o complicado mas las cosas, mi intención es lo primero, pero .....
No tengo tiempo de revisar la ortografía,espero y deseo que no salga ningún elemento, de esos que mean por fuera, a hacer correcciones inoportunas.
Nota: El texto en amarillo es para dificultar su lectura, haber si así no lo CENSURAN.
Un saludo.