¿¿¿¿¿¿ASME = ASCENDENTE , API = DESCENDENTE??????

En este foro se intentara dar respuesta, a todas las dudas sobre parametros de soldeo, tecnicas aplicables,...

Moderador: Charles Vega Schmidt

¿¿¿¿¿¿ASME = ASCENDENTE , API = DESCENDENTE??????

Notapor SEGO4EVER » Vie Ago 24, 2007 3:24 am

Tengo esa duda.

En el Perú se tiene el concepto de un "proceso de soldadura ASME" como una soldadura en posiciòn Ascendente y un "proceso API" como una soldadura en posiciòn descendente.

¿Cuàl es el orígen de esto? y/o ¿hay algún sustento en algún parrafo del API 1104 y/o el ASME secciòn IX??? y

En inspecciòn visual que criterios para la sobremonta y el descuelgue indican el API 1104 y el ASME seccion IX
Saludos Cordiales
Víctor Andrés Segovia Canales
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ASME IX ascendente y API descendente.

Notapor Charles Vega Schmidt » Vie Ago 24, 2007 9:45 am

Estimado amigo,

El origen de esta variación, es la forma de ejecución de las soldaduras de tuberías, pues dada la dimensión de las tuberías para oleoductos y gasoductos, es necesario realizar las uniones con bastante rapidez. Por ello se eligieron los electrodos celulósicos para el soldeo en posición descendente, por su alta penetración y su alta velocidad de soldeo en posición descendente. Sin embargo, la presión del fluido dentro de estas tuberías no es tan alta, como si lo es en las tuberías de centrales térmicas, donde el vapor es conducido desde una caldera hasta las turbinas. Por ello el código ASME IX está diseñado para la inspección de tuberías sometidas a mayor presión, siendo la aplicación típica el soldeo de la pasada de raíz con el proceso TIG y las de relleno y acabado con electrodo revestido.

No existe nada en ambos códigos que obligue a la ejecución en posición ascendente o descendente, esto es responsabilidad del ejecutor o contratista, lo que se exige es calidad y sanidad de las soldaduras. Las preguntas serían entonces; ¿Están ustedes en la capacidad de realizar uniones soldadas de calidad aceptable, de acuerdo con los códigos o con las normas internacionales? ¿Están sus costes de soldadura, en la posibilidad de competir con otras empresas? La decisión de soldar en posición ascendente o descendente es responsabilidad del Ingeniero de Soldadura a cargo, o del personal especializado en esta tecnología, quien pueda demostrar que las soldaduras ejecutadas son aceptables, esto implica la inspección, los ensayos correspondientes a la cualificación de los procedimientos de soldeo y de los soldadores, la inspección antes, durante y después del soldeo. Espero que esta respuesta sea de utilidad a vuestros propósitos.

Cordialmente,
Última edición por Charles Vega Schmidt el Vie Mar 28, 2008 11:06 pm, editado 2 veces en total
Charles Vega Schmidt
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Re: ASME IX ascendente y API descendente.

Notapor caronte errante » Mar Sep 11, 2007 8:17 pm

Estimado Sr. Charles.

Gracias por ser un libro abierto. aprovecho la pregunta del compañero anterior para aclarar una situación:

Una contratista de construcciones navales esta ejecutando trabajos de soldadura en un dique flotante de la empresa en cual trabajo; y me dio curiosidad ver que los soldadores realizan la soldadura vertical de planchas de forma descendente. ¿No es lo correcto hacer la soldadura de forma ascendente?. Infiero que su respuesta tendra mucho que ver con su respuesta anterior.

Gracias de antemano.
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Notapor SEGO4EVER » Vie Mar 14, 2008 7:34 pm

Muchas gracias por sus respuestas
Saludos Cordiales
Víctor Andrés Segovia Canales
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Notapor Lolete » Sab Mar 15, 2008 10:44 pm

Hola:

Alguien me puede decir que organismo, documento o proceso es el API.

Gracias.
Lolete
 

API

Notapor Charles Vega Schmidt » Dom Mar 16, 2008 7:27 pm

Señor Lolete,

API es la sigla de American Petroleum Institute, en español, Instituto Americano del Petróleo. La página lll.api.org le puede aclarar más sobre los alcances de esta organización.

En lo concerniente a este tema, La Norma API 1104 especifica los requisitos para el soldeo de tuberías de oleoductos y gasoductos, tanto para petroleo como gas natural. Normalmente estas tuberías se instalan para conducir estos recursos desde los yacimientos hasta los lugares de transformación (refinerías) para su distribución y comercialización.

Cordialmente,
Charles Vega Schmidt
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Notapor Lolete » Dom Mar 16, 2008 8:30 pm

Sr. Charles:

Muy amable.Gracias. Un saludo.
Lolete
 

sALUDOS!

Notapor Cessare25 » Mié Sep 10, 2008 11:18 pm

Hola caronte errante, oye me da un poco de curiosidad, ya que soldar en forma descendente cuando es un electrodo de bajo contenido de hidrogeno es inadecuado, porque genera problemas en el cordon y el acabado. Por otro lado si vi que sueldan en forma vertical y descendente con electrodos celulosicos sobretodo cuando se trata de rellenar algunas partes muy disjuntas, pero espero que el Señor Charles Vega nos pueda acalarar esta duda, sinceramente tambien me he preguntado que pasa cuando se suelda en posicion vertical y descendente con un electrodo de bajo contenido de hidrogeno. saludos!
Hola a todos, soy un peruano interesado muchisimo en conocer todo acerca de soldadura, espero que uds me puedan ayudar
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E8018 Descendente

Notapor Dieter » Vie Oct 03, 2008 3:22 pm

Una consulta Respecto a electrodos de bajo hidrogeno, quiera saber si con algun E8018 X (c1,c2,g, etc). Se puede soldar en vertical descendente.
Dieter
 
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Notapor SONGOTHEN » Vie Oct 03, 2008 8:45 pm

HOLA DIETER, corrigeme si me equivoco, pero un E-8018 es un electrodo de alto rendimiento y estos electrodos no se recomiendan para soldar en vertical descendente por la sencilla razon de que su recubrimiento es mas grueso y la gota cae rapidamente perdiendo el control del baño de fusion. un saludo
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E8018 Descendente

Notapor Dieter » Sab Oct 04, 2008 12:06 am

Tienes razon, pero vi que algunos fabricantes tambien recomiendan el soldeo en vertical descendente (E8018G); era por eso mi consulta ¿Con que electrodos basicos(8018) se puede soldar en vertical descendente?
Dieter
 
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Notapor SONGOTHEN » Sab Oct 04, 2008 11:38 pm

hola dieter, como estas?. Bueno para soldar en vertical descendente te recomendaria electrodos celulosicos o el clasico rutilo soldado con alto amperaje.Creo que con un basico no va a ser posible pero si fuera posible te agradeceria lo publicaras.Nunca es tarde para aprender cosas nuevas. un saludo
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Re:

Notapor CAOS » Mié Mar 04, 2009 9:36 pm

Se puede anotar tambien que es un poco dificil obtener una sobremeonta inferior a 1.6mm que se requiere en API 1104(en ascendente con proceso SMAW), en lugar de los 3.0mm que comunmente se requieren en otros códigos y estándares de ASME, AWS y API
CAOS
 
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Re: ¿¿¿¿¿¿ASME = ASCENDENTE , API = DESCENDENTE??????

Notapor rolo » Sab May 09, 2009 12:24 am

Estimados, con respecto a que si se puede soldadar con electrodos basicos en descendente la respuesta es SI o al menos eso dicen los fabricantes de los E-7048 etc, estos sueldan en toda posicion y en vertical descendente.
Saludos
SOLDADURASRC
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Filarc 37P

Notapor ESAB Argentina » Mar May 12, 2009 6:36 pm

Buenas tardes amigos:
Les comento que existen electrodos especialmente diseñados para relizar soldaduras en posicion 3.2G o vertical descendente. Segun la norma AWS, mas explicitamente A5.1 o A5.5, todos los consumibles que son clasificados con el tercer digito como 1 pueden ser utilizados en toda posicion. En la practica realmente no sucede lo mismo y por lo dicho anteriormente es muy dificil lograr soldaduras de calidad en vertical descendente.
Existen sin embargo electrodos que son indicados por sus fabricantes para toda posicion. Un ejemplo de ellos es el electrodo Filarc 37 o 27P (E9018-G y E8018-G)los cuales han sido diseñados (sistema de escoria con menor fluidez o mayor viscosidad) para soldadura en vertical descendente.
Tambien como lo han mencionado puede utilizarse el E7048

Cordiales saludos
ESAB Argentina
 
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