por Charles Vega Schmidt » Dom Nov 27, 2005 10:24 pm
Estimado Guillermo,
El soldeo de fundición se resuelve con electrodos básico-grafíticos de níquel. Los hay en diferentes marcas y son algo caros por que la varilla suele ser de níquel. Afortunadamente este elemento es el que se encuentra en los aceros inoxidables de diferentes porcentajes, de acuerdo al tipo de acero inoxidable que desees emplear.
Las precauciones con respecto a la fundición gris es precalentar y dejar enfriar muy lentamente. La desventaja para el acero inoxidable es que mientras la fundición gris no tiene mucha deformación, el acero inoxidable se deforma 1,6 veces más que el acero al carbono. Entonces la unión deberá tener un material que pueda absorber con suma facilidad estas deformaciones. Adicionalmente, está el problema de la formación de carburos, pues la fundición tiene cerca del 2,5% de carbono y el acero inoxidable tiene 18% de cromo o más. Con lo cual el peligro de la difusión del carbono y del cromo es bastante alta. El motor funcionando a temperaturas mayores a 100º C será una causa de facilitar esta difusión y la corrosión por picadura en el acero inoxidable será inminente.
Una alternativa sería reemplazar la pieza de acero inoxidable por acero al carbono, pues es fácilmente compatible con la fundición gris, la unión se realiza igualmente con electrodos de níquel.
Cordialmente,
Charles Vega Schmidt