por pelusino » Lun Abr 11, 2011 8:27 pm
Para eso están los diferentes ensayos destructivos que deben aplicarse en cada caso (LP, macros, plegados). Si estos test son aceptables, podríamos afirmar que, al menos en cuanto a soldar se refiere, el soldador está capacitado.
Otra cosa es que, por ejemplo, estemos empleando un material de aportación no adecuado, por ser por poner otro ejemplo, de menor resistencia que el material base. Sin un ensayo de tracción (propio del WPQR), no sabríamos si la unión aguanta lo suficiente o no.
Fíjate también que el número de variables esenciales de la homologación de un soldador, son unas cuantas menos que en un procedimiento. Así como un soldador que suelda en el grupo 1.1, está homologado para soldar 1.1, 1.2 y 1.4, un procedimiento hecho del mismo modo, sólo cubriría el grupo 1.1. Este es otro ejemplo de que la homologación de un soldador sólo contempla la habilidad del soldador para conseguir un buen cordón, debidamente penetrado y fusionado.
Un saludo.