por Charles Vega Schmidt » Mié Abr 16, 2008 12:09 am
Señor Gómez,
La posición en la que se realiza el menor aporte térmico es la posición PC, pues se realiza el soldeo con mayor velocidad de soldeo, con lo cual se registran los máximos valores de dureza.
El soldeo con mayor aporte térmico se presenta predominantemente en la posición PF, en consecuencia, los menores valores de impacto se obtienen en un cupón soldado en esta posición.
Es importante observar un caso puntual de la Norma EN ISO 15614-1, en las figuras donde se ilustra la extracción de las probetas de ensayo. La zona de menor aporte térmico estaría al comienzo del cordón de soldadura, y no al final del mismo, por lo tanto la probeta para el ensayo de dureza debería extraerse del comienzo del cordón y no del final. Por el contrario, las probetas para los ensayos de resiliencia deberían extraerse de la zona del final del cordón.
Las posiciones PG y JL045 son descendentes, por lo que requieren una cualificación especial, además no siempre es posible soldar espesores mayores o iguales a 10mm en estas posiciones, siendo más aplicable para espesores menores a 4mm.
Los materiales que no requieren ensayos de dureza, son los aceros con límite elástico menor o igual a 275 Mpa. (por ejemplo S235 y S275). Además los aceros austeníticos. En cuanto a los materiales que no tienen requisitos de resiliencia, estarían los aceros que no van a ser expuestos a temperaturas de servicio bajas, menores a 0ºC.
Cordialmente,
Charles Vega Schmidt