Estimado JM.
Normalmente el soldador de chapa está autorizado a soldar tuberías cuyo diámetro sea mayor a 500mm, solo si la posición de soldeo de la cualificación se ha realizado en la misma posición de soldeo de la tubería, pues la dificultad está en soldar la tubería sin rotación. Es decir, si no se va a girar la tubería para soldar en las posiciones PD, PF y PA en cada tramo, el soldador deberá estar cualificado en esas posiciones, siempre y cuando la tubería sea de un diámetro mayor a 500mm.
Si la tubería estará en rotación, como por ejemplo en un virador, se facilita el trabajo en una posición cómoda, incluso se puede automatizar.
La dificultad de soldar tuberías estriba en el cambio de posición del electrodo con respecto a la curvatura del tubo. Por ejemplo, es evidente que el soldador deberá empezar soldando bajo techo PE, luego en vertical ascendente PF, y finalmente en posición plana PA, si la unión es a tope y el eje de la tubería se encuentra horizontal. En tubos de diámetro menor a 500mm suele cualificarse al soldador en tubería, dada la mayor dificultad y destreza que debe tener para logra una unión de alta calidad.
En una tubería de diámetro mayor a 500mm el cambio de posición es menos exigente pues la curvatura de la tubería permite el soldeo como si fuese una chapa, siempre y cuando se cumpla con las posiciones de soldeo en se soldará la tubería en obra, tal como he descrito en el párrafo anterior.
No sé exactamente a qué te refieres con la abreviación TIP, puede tratarse del soldeo de contactos eléctricos, consulta la página siguiente:
ggg://lll.metalor.com/en/electrotechni ... elding.asp
Cordialmente,