Soldaduira Materiales disímiles

[Juan Villar García]

Hola Charles

Deseo saber las precauciones a tomar para el soldeo de tuberías una es de material inoxidable 304L y la otra es una aleación A335 P11, pertenecen a grupos diferentes P4 / P8. ¿Qué pasa con el tema de la temperatura que necesita el P4 para sul soldeo? ¿puedo soldar con un 29/9?
Agradeceré tu respuesta

Juan Villar
COSAPI

[Hernan S.C.]

Disculpa si puedo ayudarte con una idea, el efecto de soldar materiales disimilares produce la DILUSION que no es otra cosa que la migracion de elemtos quimicos de un material a otro, con lo referente a tu pregunta soldar un acero inoxidable 304-L de bajo contenido de carbono ( C 0,03 % ) a un material A335 P11 con un carbo de ( C 0.5% ) tienes que tener en cuenta que el carbono tiende a formar carburos ( Carburos de Cromo ...etc ) por la migracion del mismo del acero A335-P11 al Inoxidale 304-L estos carburos se alojan en las juntas de grano y formando estructuras fragiles, estos mismos carburos sensibilizan el inoxidable ademas facilitan la corrosion intergranular por perdidas de cromo en el inoxidable, para evitar estos problemas hay que tener en cuenta una buena seleccion del material de aporte que este enriquecido con Cr y Ni, que en tu caso propones soldarlo con un electrodo de rutilo para el soldeo de materiales disimilares que segun AWS E 312-17 o DIN 8556: E 29-9 R 23 que son muy ricos en Cr y Ni de esta manera compensaras las perdidas de Cr y Ni en el proceso de soldeo y tendras una union mas homogenea entre un Inoxidable y el A335 P 11 . Espero que esta informacion te sirva de ayuda.

[Hernan S.C.]

Antes te habia comentado una idea sobre lo que habias preguntado queria ademas decirte que pase por alto es que tambien puedes usar electrodos que contengan Niobio que es un elemento que tiende a formar Carburos mucho mas que con el Cromo estos electrodos los puedes encontrar segun AWS E347-16 o EN E19-9 Nb R 12, ademas algo muy importante es que no puedes tener temperaturas muy altas en el soldeo del inoxidable ya que lo degradas metalurgicamente si es posible debes enfriarlo mas rapido posible ya que si lo sometes a temperaturas por encima de Austenizacion 800ºC lo sensibilizas y ademas en el A335 P11 pues cambiarle la estructura. Yo no te recomiendo que pongas aportes termicos elevados ni siquiera se te ocurra precalentar , ademas por encima de todo antes tendras que cualificar el procedimiento de soldeo sobre un cupon, luego ensayaras la probeta y asi podras homologar el procedimiento de soldeo.

Mucha Suerte.