CHAPA CORTEN

[emirofer]

Hemos fabricado una marquesina con acero corten.Se ha llevado a chorrear y luego hemos acelerado su oxidacion,todo ello en el taller,hasta aqui todo ha ido muy bien.Para su colocacion era necesario realizar unas soldaduras en unos botones,hemos acelerado su oxidacion y el resultado no es igual.Mi pregunta es ¿que puedo hacer para que el acabado sea el mismo?

[Odin]

Hemos fabricado una marquesina con acero corten.Se ha llevado a chorrear y luego hemos acelerado su oxidacion,todo ello en el taller,hasta aqui todo ha ido muy bien.Para su colocacion era necesario realizar unas soldaduras en unos botones,hemos acelerado su oxidacion y el resultado no es igual.Mi pregunta es ¿que puedo hacer para que el acabado sea el mismo?

¿Podrías indicar que proceso de soldadura (TIG, MIG, etc) y que tipo y marca de metal de aportación?
Saludos

[SONGOTHEN]

QUERIDOS AMIGOS, VEO QUE EL PROBLEMA ESTA EN QUE TENEIS 2 PROCESOS DE OXIDACION. EL PRIMERO AL CHORREAR Y COMENZAR A OXIDAR EN TALLER Y UN SEGUNDO PROCESO AL OXIDAR LAS SOLDADURAS. TEN EN ECUENTA QUE EL PRIMERO LLEVA MAS TIEMPO OXIDANDO QUE EL SEGUNDO Y ESO SE TIENE QUE NOTAR EN EL TONO DEL OXIDO. REALMENTE NO SE COMO ARREGLARLO PERO A LA PROXIMA VEZ TE RECOMIENDO QUE EMPIECES A OXIDAR CUANDO LA MARQUESINA ESTE TOTALMENTE TERMINADA ASI HABRA SOLO UN PROCESO DE OXIDACION Y POR TANTO UN UNICO TONO DE COLOR. UN SALUDO

[SONGOTHEN]

QUERIDO AMIGO EMIROFER SE ME HA OLVIDADO DECIRTE QUE PARA ESTE TIPO DE CHAPA EXISTEN ELECTRODOS ESPECIALES PARA SMAW Y SON (TENCORD KB) QUE ES BASICO Y (TENCORD TI) QUE ES RUTILO. DESCONOZCO QUE PUEDA SER SOLDADO EN PROCESO MAG-MIG Y TIG COMO DECIA ODIN AUNQUE PUEDE SER POSIBLE PERO SIGO PENSANDO QUE ESE NO ES PROBLEMA DE SOLDADURAS. UN SALUDO

[Odin]

QUERIDO AMIGO EMIROFER SE ME HA OLVIDADO DECIRTE QUE PARA ESTE TIPO DE CHAPA EXISTEN ELECTRODOS ESPECIALES PARA SMAW Y SON (TENCORD KB) QUE ES BASICO Y (TENCORD TI) QUE ES RUTILO. DESCONOZCO QUE PUEDA SER SOLDADO EN PROCESO MAG-MIG Y TIG COMO DECIA ODIN AUNQUE PUEDE SER POSIBLE PERO SIGO PENSANDO QUE ESE NO ES PROBLEMA DE SOLDADURAS. UN SALUDO

Songothen, la capacidad y tono de oxidación no solamente depende del proceso que efectivamente se puede hacer también en TIG o MIG/MAG, si no y lo que creo más importante de la composición del metal de aportación. No olvidemos el importante efecto que tienen en este caso los elementos de aleación, en especial el cobre. No sería la primera vez que se observan soldaduras sobre metal base tipo Corten efectuadas con aportaciones de composición inadecuadas que obviamente tienen una respuesta a la oxidación totalmente distinta.
Saludos

[SONGOTHEN]

HOLA AMIGOS. TENGO QUE DECIR QUE ODIN LLEVA RAZON CUANDO HABLA SOBRE LA CALIDAD DEL METAL DE APORTACION PERO YO NO LE DI IMPORTANCIA POR QUE EMIROFER COMENTO QUE HABIAN SOLDADO BOTONES Y POR LO TANTO LA ZONA SOLDADA NO ERA TAN GRANDE. A LA HORA DE SOLDAR CON TIG, MAG-MIG, Y SMAW NO SE SI PUEDE VARIAR A LA HORA DE SACAR EL OXIDO PERO ES IMPORTANTE RESPETAR LOS TIEMPOS DE APLICACION DEL PRODUCTO PARA OXIDAR. AL APLICAR EL ACIDO DEJAMOS 3 DIAS ACTUANDO PARA PASAR AL SIGUIENTE PASO.SI NO RESPETAMOS ESTOS TIEMPOS YA NO QUEDA IGUAL. SUPONGO QUE TAMBIEN DEPENDERA SEGUN FABRICANTES. PERO UNA COSA ESTA CLARA, HABIA 2 PROCESOS DE OXIDACION( SEGUN EMIROFER) Y SIGO PENSANDO QUE ES ESE EL PROBLEMA. UN SALUDO PARA TODOS

[emirofer]

Gracias a todos por el esfuerzo para poder ayudarme,he de deciros que el procedimiento de soldadura que utilizamos fue con arco y los electrodos utilizados fueron TENCORD TI . Por otro lado el proceso de oxidacion no se pudo realizar al mismo tiempo ya que habia un pre-montaje en el taller y otro en obra. Me gustaria que me orientaseis en el proceso de oxidacion,productos,aplicaciones,procedimientos,etc.
De nuevo gracias a todos, espero vuestras respuestas.

[SONGOTHEN]

Hola compañeros. Saludos emirofer. Nos toco una faena bastante dura. Fue hacer una barandilla de chapa corten con chapones de 3000x1500x10. Como a ti, nos toco chorrear las chapas en el taller y pasar las chapas por rodillos. Al llegar a la obra nos toco soldarlas y cuando estuvo del todo finalizada empezamos a oxidar. Por motivos de tiempo el jefe contrato a unos pintores que la oxidaron. Lo primero que hicieron fue aplicar un activador de oxido durante 3 dias. El segundo paso fue pasar un trapo con agua para limpiar la chapa y aplicar un bloqueante de oxido y al dia siguiente aplicaron un barniz. Sobre productos y aplicaciones te voy a dar una direccion en internet y luego tu eliges.Pero recuerda que es muy importante el empezar a oxidar cuando este todo terminado. La direccion es htpp://lll.pentol.es/rcs_gene/ft_metal-effects.pdf SUERTE CON LA PROXIMA MARQUESINA. UN SALUDO PARA TODOS