SOLDADURA BLANDA EN BARRIOS BAJOS

[Lorenzo Cappellin]

Apreciados todos: Instructores y colegas ... Tengo unas dudas sobre soldadura blanda... Les escribo desde Venezuela, país curioso para muchos que no saben que el "oro negro", mientras lo maneje el estado, puede ser fortaleza para "exentricidades" . ... como sea "disculpen el escándalo".

Entrando en el asunto motivo de este correo : Estoy abordando el tema y la práctica de soldadura blanda con equipo oxigas... cosa curiosa para mi al conocerla ya que la llama de gas combustible (acetileno ó propano, en nuestro ámbito), alcanza mayores temperaturas que la máxima establecida para la solda blanda (400 °C).
Los reparadores de radiadores de carros la utilizan... funden estaño y sellan las fugas del aparato radiador con el estaño.
El procedimiento es sencillo:

1- Aplicar ácido muriático puro sobre la zona a soldar ó sellar (el mismo qu ecompramos par alimpiar pocetas)
2- Aplicar el fuego a distancia para que el líquido no se asparza fuera de la zona... una vez secado se aplica de nuevo con la misma brocha pero untada en otro líquido preparado previamente disolviendo en el mismo ácido muriático ZINC hasta la saturación...
3- Se aplica de nuevo fuego a distancia sobre la zona ... y se $%&/( la varilla de estaño-plomo (70-30... u otra proporción comercial) sobre la zona, la cual se derrite y se adhiere gracias al ZINC añadido al amoníaco.

NOTA: Mis primeros intentos fue sin el zinc... la gota de estaño corría sobre la zona a soldar ó rellenar como el mercurio de un termómetro roto sobre la mesa... Recién me enteré lo de disosver el Zinc en el ácido...

PREGUNTA: Quisiera saber un poco más sobre este procedimiento... saber las bases en que se sustenta este proceso:
1- Por qué no se adhiere el estaño sobre el hierro sin la presencia del Zn... sé que es algo de la tensión superficial...
2- ¿ Existe otra manera de sellar uniones de hierro-hierro con estaño ... pero que sea el proceso aplicable (es decir, con materiales accesibles) en los rudos talleres de soldadura de barrios bajos ?

APLICABILIDAD COMERCIAL : Sellado de radiadores perforados por golpes u oxidación de los carros... Sellado de justas de canaletas colectoras de agua de lluvia elaborados con lámina galvanizada... Sellado de uniones de recipientes contenedores de algún líquido... En fin... para lo que se te ocurra y te sirva...

POR FAVOR, NO TARDEN EN RESPONDER...

De antemano... un reconocimiento, agradecimiento y abrazo colega a nuestro asesor guía Charles Vega S

[Charles Vega Schmidt]

Estimado Lorenzo,

Gracias por tu pregunta y tus comentarios, el soldeo blando es empleado en diversas aplicaciones, además de las que mencionas debo recordarte el caso de las tarjetas de circuitos impresos para artefactos y ordenadores, pues las conexiones de los diversos dispositivos electrónicos van unidas por soldeo blando. Otra aplicación se encuentra en la fontanería, para la unión de tubos de cobre. En esta aplicación encontrarás mayor información.

Se define así al soldeo con aleaciones de estaño, plomo, en algunas aplicaciones también un pequeño porcentaje de plata y otros elementos. El caso es que el límite de la temperatura es de 450ºC. Previamente al soldeo deberá realizarse una buena limpieza mecánica y química, ya sea lijando o mediante cepillos de alambre toda la superficie de la unión de ambas partes. La limpieza química se puede realizar con alcohol o acetona, el ácido muriático es demasiado tóxico.

El proceso de soldeo consiste en calentar el metal base a la temperatura de fusión del metal de aportación, con lo cual el metal fundido corre como mantequilla en una sartén caliente. El soldeo blando también se conoce como soldeo por capilaridad, pues es el principio de capilaridad el que se aprovecha para realizar buenas uniones. El caso de los tubos de cobre para fontanería es el más indicado para describir lo que sucede. Una de las partes está abocardada para embonar la otra dentro de la primera, ambas superficies a unir se limpian con lija de madera para evitar la contaminación del cobre con partículas de hierro, luego se desengrasa con alcohol y se aplica un fundente que sirve para evitar la oxidación del cobre durante el calentamiento. Una vez calentada la unión, el metal de aportación se agrega con toques suaves sobre la unión, al fundirse el material de aportación, se introduce en toda la superficie solapada entre ambas partes. Para tener éxito es necesario que la separación entre las superficies solapadas sea de 0,2mm, pues una separación excesiva no es propicia para el principio de la capilaridad, pero también una separación menor no podrá dar el espacio necesario para la difusión del metal de aportación en todo el solapamiento de las piezas a unir.

En este foro existen más temas sobre soldeo blando y fuerte, su aplicación es similar, pero el rango de temperatura para el soldeo fuerte es mayor a 450ºC, empleándose más el soldeo fuerte para uniones de mayor carga mecánica como también mayor temperatura de servicio. Es importante entonces tener la hoja técnica del material de aportación, pues se han visto instalaciones industriales y domésticas cuyas uniones por soldeo blando fallaron a la temperatura de servicio.

Cordialmente,

[Lorenzo Cappellin]

Muchas gracias por la respuesta... es de alcance muy genérico y dice casi todo lo que se desearía saber sobre los procedimientos y diferrencias entre blanda y fuerte,,,
Quisiera saber si el manual de soldadura vuestro... el que me has indicado en anteriores ocasiones y desearía obtener cuando me acerque a Madrid... ese mismo... Tiene algo sobre solda blanda y fuerte ??

Por otro lado, volviendo al tema del estaño... averigué, preguntando a casas reparadoras de radiadores, que se utiliza para soldar ó sellar los radiadores con estaño, CLORURO DE ZINC en polvo,,, lo mezclan con agua y todavía no sé en que proporción... pero seguiré informándome, te mantendré al tanto.

Muchas gracias por tu valioso aporte... y más en estos tiempos en que estamos ampliando el alcance de los cursos de electrodo revestido con nociones generales de soldadura y corte con oxigas.

Hasta pronto.