por Charles Vega Schmidt » Dom Dic 18, 2005 1:25 pm
Estimado Lorenzo,
Lamento no haber leído tu mensaje con anterioridad. Espero que estas recomendaciones lleguen a tiempo para hacer algunas aclaraciones.
En primer lugar, para una obra de esa envergadura solo deberían haber soldadores cualificados bajo alguna norma de certificación de soldadores, así como deberían existir procedimientos cualificados también de acuerdo a una norma de construcciones metálicas.
Si esto no fue hecho así, la construcción ya está en observación. Además nunca se debe soldar sobre restos de arena o de cemento, pues tanto silicio como el calcio en exceso pueden producir un depósito de metal frágil, que podrá agrietarse ante un esfuerzo dinámico producido por diversas causas. Recuerda que la soldadura es la cirugía del metal, cuanto más limpia esté la unión antes del soldeo, el metal tendrá menos contaminación y por lo tanto sus propiedades mecánicas serán las que se indican en la hoja técnica de los electrodos.
Tratándose de un electrodo E 7010 es un electrodo celulósico, por lo tanto es correcto soldar en posición vertical descendente con este tipo de electrodo. El hecho de soldar hacia adelante puede tener dos explicaciones, una es la facilidad de acceso en los lugares donde es imposible iniciar el arco en un rincón sin dejar fallos, entonces se inicia el arco en un sector accesible y se avanza hacia el rincón. Sin embargo es conveniente hacer unos puntos previos con alta intensidad de corriente en los rincones, esto es usual en las uniones de columnas y vigas de perfiles doble T sobre placas de anclaje o de vigas con columnas.
La otra explicación para soldar en sentido contrario al de arrastre del electrodo es el soplo magnético, recuerda en posición bajo techo es frecuente el soplo magnético en los extremos de las uniones, entonces es necesario inclinar el electrodo en sentido contrario al del soplo para contrarrestar su efecto.
En cuanto al empleo de los electrodos básicos, se requiere mayor disciplina en la manipulación para el soldeo, en la limpieza del metal, y sobre todo en el almacenamiento de los electrodos, pues éstos deben estar secos antes de soldarlos. Personalmente considero que son los mejores electrodos para el soldeo de estructuras, por sus propiedades mecánicas y su aspecto en el acabado superficial. Sin embargo, cuando el personal no está acostumbrado a soldar con calidad, no será posible emplear adecuadamente los electrodos básicos. Lamentablemente esta es la realidad y no se podrá cambiar sin una formación previa a los soldadores.
La ventaja de Caracas es que el clima es cálido, con lo cual la temperatura nunca será menor a 5º C y no tendrás problemas de fragilidad a baja temperatura, con lo que las uniones soldadas con electrodos celulósicos no tendrán mayor problema. Pero es recomendable limpiar siempre los cordones en cada pasada para depositar el siguiente cordón, sino habrán inclusiones de escoria.
Espero que esta respuesta sea de utilidad a tus propósitos.
Cordialmente,
Charles Vega Schmidt
