por rcpina » Mar Oct 15, 2013 7:26 pm
Hola otra vez
Según he podido indagar, existen 3 tipos de acero corten (al menos así figuran en documentación de fabricantes de electrodos y mat. aportes) corten a, b y c.
El nombre de corten es solo una marca comercial (de acerlor-mittal), tipo patinax.
Unicamente he encontrado características del corten A y del corten B. El corten A es mejor de cara a resistencia a la corrosion ya que tiene mayores porcentajes de Ni, Cr, Cu y P. El corten B es inferior en ese aspecto y supongo que el C aun peor.
En cuanto a los aportes recomendados, creo que podrían ser adecuados hilos o electrodos de baja aleación con contenidos altos o medios de Ni.
Para procesos MAG , segun norma AWS A5.28, podria ser apropiado algun tipo ER 80 S-Ni1 o Ni2 como ya hemos hablado. También ER 80 S-G, con contenido en Ni, pero menos ya que solamente tienen como máximo un 0.5%Ni. Pero me pregunto si alguno de la gama B2/B3, por su contenido en Cr, sería también apropiado. Supongo que lo mas interesante es un % de Ni.
Según norma EN ISO 16834-A, podría ser apropiado un tipo G 55 4 M Mn3Ni1Cu que ademas de minimo 0.8%Ni tambien tiene Cu entre 0.3-0.65, lo cual puede resultar interesante, o tambien tipo Mn3NiCrMo, que tiene % de Cr mas alto que el anterior, mientras que sigue manteniendo % de Ni y Cu , aunque algo inferiores que el anterior.
Tambien he visto un fabricante que recomienda un hilo de acero al carbono según EN ISO 14341-A, del tipo G 46 4 M G3Ni1 o G3Ni2, por sus % en Ni.
Despues de revisar aportes de hilo y electrodos revestidos recomendados para aceros corten, llego a la conclusión de que lo importante es que contengan un % de Ni superior al 1%, aunque como ya he comentado puede ser interesante un % de Cu.
Estas son las conclusiones a las que he llegado, pero como ya he dicho en otras ocasiones, no tengo mucha experiencia. Solamente me baso en consultas de documentación y normativas.
Espero que te sirva de ayuda y no me haya confundido...
Saludos.