por Lolete » Vie Jun 27, 2008 9:21 pm
Hola peruviano:
En vista de la pregunta no das más opción que largar un "ladrillo" para intentar aclararte un poco los conceptos a que te refieres.
Las marcas de avance las minimizas reduciendo este en cada arqueo.
El arqueo no se como lo haces, si en "zig-zag" - paso de un lado a otro completamente recto - realizando el avance pretendido al mismo tiempo, o por el contrario haces una "media luna". Generalmente esta última forma de arqueo-avance es la que provoca el mercado de las "aguas del cordón".
Otra posibilidad - la más práctica - es aumentar un poco el voltaje, el metal estará mas liquido y minimizará las marcas, aúnque en este caso el descuelgue será más acusado debiendo corregir este inconveniente con la velocidad, o de paso lateral en el arque o de velocidad de avance propiamente dicha.
El amolado es evitable dependiendo de la habilidad del soldador. Puede hacerse sin abusar, pero salvo casos muy puntuales no debe utilizarse.
La retención en los bordes, lejos de ser un inconveniente, es justo lo contrario, pues haciendo una pequeña retención en los laterales harás un cordón plano y con ello evitarás la incrustación de la escoria en los bordes y también la necesidad del esmerilado - habilidad y técnica del soldador -.
En una prueba de homologación, generalmente no se permite el esmerilado, en todo caso si laespecificación no dice nada al respecto, esto queda a críterio del inspector.
Los amperajes - velocidad de hilo - dependen de muchos factores, esencial mente de la especificación, ya que deben estar en consonancia con el resto de las variables. Dependiendo del espesor, de la temperatura entre pasadas admisible y del nº de cordones esencialmente, será mayor o menor la intensidad utilizada.
+ aportación + calor - cordones - tiempo
- aportación - calor + cordones + tiempo
Depende lo que interese o permita el material.
No dispongo de más tiempo ahora, el lunes publíco una especificación y alguna foto.
Hasta luego.