por Charles Vega Schmidt » Vie Ago 24, 2007 9:45 am
Estimado amigo,
El origen de esta variación, es la forma de ejecución de las soldaduras de tuberías, pues dada la dimensión de las tuberías para oleoductos y gasoductos, es necesario realizar las uniones con bastante rapidez. Por ello se eligieron los electrodos celulósicos para el soldeo en posición descendente, por su alta penetración y su alta velocidad de soldeo en posición descendente. Sin embargo, la presión del fluido dentro de estas tuberías no es tan alta, como si lo es en las tuberías de centrales térmicas, donde el vapor es conducido desde una caldera hasta las turbinas. Por ello el código ASME IX está diseñado para la inspección de tuberías sometidas a mayor presión, siendo la aplicación típica el soldeo de la pasada de raíz con el proceso TIG y las de relleno y acabado con electrodo revestido.
No existe nada en ambos códigos que obligue a la ejecución en posición ascendente o descendente, esto es responsabilidad del ejecutor o contratista, lo que se exige es calidad y sanidad de las soldaduras. Las preguntas serían entonces; ¿Están ustedes en la capacidad de realizar uniones soldadas de calidad aceptable, de acuerdo con los códigos o con las normas internacionales? ¿Están sus costes de soldadura, en la posibilidad de competir con otras empresas? La decisión de soldar en posición ascendente o descendente es responsabilidad del Ingeniero de Soldadura a cargo, o del personal especializado en esta tecnología, quien pueda demostrar que las soldaduras ejecutadas son aceptables, esto implica la inspección, los ensayos correspondientes a la cualificación de los procedimientos de soldeo y de los soldadores, la inspección antes, durante y después del soldeo. Espero que esta respuesta sea de utilidad a vuestros propósitos.
Cordialmente,
Charles Vega Schmidt