Doble arco pulsado ¿?

[jockar200]

Hola a todos.
Mi duda es la siguiente, se trata de un aspecto tecnico o teorico del funcionamiento del doble arco pulsado, resulta que se segun el Manual del soldador el arco pulsado en soldadura MIG se compone de dos corrientes, una de base, la cual calienta el metal base, y otra de pico, en la cual "salta" la gota del metal de aportacion, todo esto a una frecuencia dada para un espesor de material y una intensidad "x", datos que, la propia maquina de soldar nos da para un espesor de material dado (maquinas sinergicas) ya que seria un "problemon" el ajustar frecuencias, I de base, I de pico, etc....
Resumiendo, que el arco pulsado lo tengo claro (o almenos eso creo , )
Ahora resulta que hace ya tiempo he visto que hay unas maquinas de Doble arco pulsado, y..... alguien sabria decirme el principio de funcionamiento de este tipo de maquinas y en que se diferencian del arco pulsado convencinal y que ventajas ofrece respecto a este ultimo
Desde ya muchas gracias, saludos

[Juan Vicente Rosell]

Por lo que tengo entendido, el doble arco pulsado es similar al arco pulsado pero los pulsos no son iguales sino que se alternan dos pulsos con distinta intensidad.

Como consecuencia el cordón presenta un aspecto no uniforme ya que alterna perlas grandes y pequeñas de forma sucesiva. Con ello se consigue un mejor control del aporte térmico. se que tiene otras ventajas pero no las recuerdo.

Un saludo

[Angel]

Hola.

Las máquinas de doble arco pulsado son muy apropiadas para la soldadura de aluminio.

Consiste en una corriente de pico y una de fondo, pero a la vez se combinan dos velocidades de salida de hilo.

La regulación de estas máquinas son algo complicadas al principio, porque tienes muchos más parámetros, eleccion de tensiones, eleccion de velocidad de salida de hilo, elecion de frecuencia en la tensión, eleccion de frecuencia en la velocidad de salida de hilo y otros parámetros de ajustes.

Las máquinas que lo presentan son inverter y te ayudan a elegir con la programación de que constan. Cuando entiendes y dominas la máquina, los resultados son espectaculares. Un dato

Chapas a tope de 2 mm milimetros de espesor de aluminio 6005, en pocion PF (Vertical ascendente) a penetración directa, con hilo de Ø 1.2 mm, es posible soldarlas y su aspecto es casi identico al presentado con tig.

Un saludo

[jockar200]

Osea basicamente me dices que es igual que el arco pulsado, pero con dos velocidaes de hilo, no?, por lo tanto solo se diferencia del arco pulsado convencional en el aporte de material?, yo mas que nada preguntaba por que las he "oido" trabajar y tienen un sonido peculiar "pulsante" que segun dices se debe a la velocidad de hilo, pues nada muchas gracias a todos por las respuestas, lo dicho, gracias.
Saludos

[Angel]

Efectivamente. El sonido que escuchas con una frecuencia es debido a que se ha programado una frecuencia de cambio de velocidades de salida de hilo. Si a la máquina le pones en frecuencia 0, el sonido desaparece y soldarás con un pulsado normal.

Lo dificil es regular la diferencia de velocidades de salida de hilo y la frecuencia de ellas. Cuanta mayor es la frecuencia, mas juntas te saldrán las aguas. Esto es util para espesores delgados y le dan al cordón un aspecto similar a la técnica con tig.

Con este tipo de tecnología las posibilidades aumentan considerablemente. ¿Quién iba a imaginar que es posible soldar dos chapas de aluminio 6005 de espesor 1.5 mm en posición PB Fw con hilo de 1.2 mm? El ejemplo que te pongo es sólo apto para soldadores muy cualificados, pero... creéme. Se puede soldar con resultados positivos. Además, este tipo de máquinas tienen la posibilidad de regular en porcentaje la impedancia del negativo. Con este parámetro consigues un arco muy estable en posiciones dificiles (PD Y PE)

Saludos

[jockar200]

gracias otra vez

[atral]

Hola a todos, en referencia al doble arco pulsado, como bien ha explicado Angel, el pulsado va sincronizado con la sinergia de la maquina, y tenemos dos desprendimientos de gota, una que es la que marcamos en la maquina segun parametros esenciales, material y espesor, y la segunda con menor intensidad aprovechando el calor de la pieza, de esa manera conseguimos apreciar las aguas, el imput termico es menor y no se deforma tanto el aluminio. Podemos conseguir de esta manera diferentes distancias de aguas jugando con los parametros de la maquina

Gracias