por rubroc » Dom May 27, 2012 5:11 pm
Saludos de nuevo escualida, el procedimiento solo dejará homologado al soldador que satisfactoriamente pase dicha prueba.
Dicha prueba estando operatoria y abierta, da paso a las homologaciones y es aquí donde debe entrar el resto del personal que quiera homologar.
Los procedimientos son caros, se debe poner atención a lo que realmente deja cubierto sobre todo en posiciones, materiales de aportación, grupo de materiales
base, forma de soldeo, etc......
En cuanto a la probeta de 1,5 m/m, si se quiere la homologación, no queda más remedio que pasarla.No se que sistema de soldadura empleareis pero si os sirve como ánimo, recientemente me presenté a las pruebas de homologación para Acero Inox 308L con un espesor de 0,8 m/m;simplemente para fabricar forros a modo de virolas para reactores y se pasaron;eso si, hay que ir MUY rápido.
En vuestro caso no hay problema, imagino que sea Acero al Carbono con lo cual preparar un util donde podais dejar fijadas ambas chapas, dar soldadura por una cara(hay que ir rápido, sino perforarán),dejar enfriar, cuando esté practicamente sin temperatura ejecutar la cara inversa(igualmente rápido) y volver dejar enfriar antes de soltar del util, cuando esté suelto enderezar con calor y corregir con agua hasta dejar derecho.
Cordialmente de nuevo, RubenR.